混凝土生產(chǎn)伴隨固體廢棄物產(chǎn)生，如何徹底避免固廢處置過(guò)程可能造成的環(huán)境問(wèn)題?日前，由武漢市盛璟陽(yáng)環(huán)保材料有限公司(下稱(chēng)“盛璟陽(yáng)公司”)研發(fā)的“攪拌站固體廢棄物處理裝置”，被中國(guó)市政工程協(xié)會(huì)授予2024年度全國(guó)市政工程優(yōu)秀質(zhì)量管理小組國(guó)家級(jí)二類(lèi)成果。

　　轉(zhuǎn)軸攪拌，水泵抽吸，篩機(jī)震蕩，在盛璟陽(yáng)公司廠區(qū)一角，“攪拌站固體廢棄物處理裝置”如同一個(gè)繁忙的生產(chǎn)線，將混凝土泥漿收集、分離、處理，大小不同的砂石顆粒從泥水中分離出來(lái)，成為原材料將再次用于生產(chǎn)。

　　“讓以往只能丟棄的廢棄物都能物盡其用”，盛璟陽(yáng)公司設(shè)備改造負(fù)責(zé)人李文介紹，混凝土生產(chǎn)企業(yè)清洗混凝土運(yùn)輸車(chē)、攪拌主機(jī)、沖洗生產(chǎn)場(chǎng)地，會(huì)產(chǎn)生裹挾混凝土的泥漿，經(jīng)沉淀處理后，會(huì)形成可再利用的石、砂、廢漿和部分無(wú)法直接資源化利用的形如淤泥的固體廢棄物，這些固體廢棄物只能清運(yùn)處置，可用于底層回填，處理過(guò)程中存在污染環(huán)境的可能。過(guò)去，該公司每天約產(chǎn)生5噸固體廢棄物，轉(zhuǎn)交第三方清運(yùn)公司處置，處置成本達(dá)25元/噸，既不經(jīng)濟(jì)，也不環(huán)保。

　　為提升固體廢棄物的處理效率，使廢棄物零排放成為現(xiàn)實(shí)，盛璟陽(yáng)公司設(shè)備改造團(tuán)隊(duì)投入“攪拌站固體廢棄物處理裝置”研發(fā)，通過(guò)設(shè)備改造，使得廢漿、廢渣利用率達(dá)到100%。

　　“如同在廢水處理端加裝了一個(gè)多級(jí)過(guò)濾器”，李文介紹，新建裝置后的砂石分離機(jī)，當(dāng)罐車(chē)清洗出的廢棄混凝土進(jìn)入這里后，排到攪拌池中，池內(nèi)正在旋轉(zhuǎn)的部件是攪拌臂，使整個(gè)污水分層但不再沉淀，由于密度不同，砂礫集中在下半部分，底部通過(guò)細(xì)沙提取泵，將砂礫重新抽回砂石分離機(jī)，進(jìn)行過(guò)篩，將它們分離出來(lái)，上部清水由取水泵抽到下一級(jí)攪拌池中。如此通過(guò)多次反抽、分離分篩，不僅讓廢水中的砂石料得以收集，還能經(jīng)循環(huán)過(guò)濾處理，形成質(zhì)量達(dá)標(biāo)的水，這些分離出的水與砂石均可用于混凝土生產(chǎn)，從而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)廢棄物的零排放。

　　該設(shè)備自投入運(yùn)行平均日處理廢棄物效率提升80%，較改造前，企業(yè)每年廢棄料利用不僅可節(jié)省節(jié)約固廢轉(zhuǎn)運(yùn)成本及一定的原材料成本，并能實(shí)現(xiàn)無(wú)廢水、廢渣外排，真正100%回收利用，環(huán)境零污染、資源零浪費(fèi)。(宋 磊 胡文君)